Introducción del producto
El sello revestido Φ300 Babbitt-combina una estructura de soporte metálico con una capa de revestimiento de aleación Babbitt para crear un componente de sellado especializado para sistemas mecánicos industriales.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación |
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Nombre del producto |
Φ300 Babbitt-sello forrado |
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Tipo de producto |
Componente de sellado revestido Babbitt- |
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Diámetro interior |
Φ300mm |
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Estructura |
Respaldo de metal con revestimiento de aleación Babbitt |
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Material de revestimiento |
Aleación Babbitt a base de estaño- |
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Grados Babbitt disponibles |
ASTM B-23 Grado 1 / Grado 2 / Grado 3 / Grado 11 |
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Materiales de respaldo |
Acero / Bronce / Hierro fundido / Cobre |
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Proceso de fabricación |
Fundición centrífuga + mecanizado de precisión |
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Capacidad de fabricación |
Producción de una sola unidad a lotes |
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Métodos de inspección |
Pruebas ultrasónicas (UT) / Pruebas de líquidos penetrantes (PT) / Inspección dimensional |
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Sistema de Calidad |
Certificado ISO9001:2015 |
Características clave
· Estructura de respaldo metálica para soporte estructural y estabilidad dimensional.
· Capa de revestimiento de aleación Babbitt a base de estaño- unida a la superficie de respaldo de metal.
· Proceso de fundición centrífuga para unir el revestimiento de aleación Babbitt con la estructura de soporte metálico.
Aplicaciones típicas
Sistemas de turbinas de vapor
· Proyectos de mantenimiento y revisión de turbinas de vapor.
· Componentes de sellado de repuesto para conjuntos de turbinas.
· Componentes de sellado de repuesto para equipos de turbina existentes
Equipos de generación de energía
· Sistemas generadores-de turbina
· Equipo auxiliar del generador
· Proyectos de mantenimiento y reposición de plantas eléctricas.
Sistemas de compresores industriales
· Compresores centrífugos
· Grandes equipos de compresión industrial
· Maquinaria de compresión de petróleo y gas.
· Proyectos de remodelación de compresores.
Bombas industriales y maquinaria rotativa
· Grandes bombas centrífugas
· Bombas de proceso
· Proyectos de reparación de equipos rotativos.
· Componentes de repuesto para maquinaria existente.
Equipos de petróleo y gas
· Equipos rotativos de refinería
· Maquinaria petroquímica
· Sistemas de compresión
· Proyectos de mantenimiento y reformas.
Equipo marino
· Sistemas de propulsión marina
· Maquinaria rotativa a bordo
· Equipos de generación de energía marina.
Maquinaria Industrial Pesada
· Equipos de procesamiento de acero
· Maquinaria minera
· Grandes sistemas de accionamiento mecánico
· Montajes de equipos industriales personalizados
Capacidad de OEM y reemplazo
Las capacidades incluyen
· Desarrollo de componentes de nuevos equipos.
· Reemplazo de componentes de sellado desgastados o dañados
· Ingeniería inversa basada en muestras existentes
· Fabricación de prototipos
· Repetir producción por lotes
Los clientes pueden proporcionar
· Planos de ingeniería
· Muestras de componentes existentes
· Especificaciones dimensionales
· Requisitos de materiales
Control de calidad
El control de calidad se centra en
· Consistencia del material
· Calidad de unión de aleaciones Babbitt
· Precisión de fabricación
· Inspección del producto final
La documentación de inspección disponible incluye
· Registros de inspección de materiales
· Informes de pruebas ultrasónicas (UT)
· Informes de pruebas de líquidos penetrantes (PT)
· Registros de inspección dimensional
¿Por qué elegirnos?
18+ años de experiencia en fabricación de rodamientos
Desde 2007, Wenzhou Zhengbang Bearing se ha especializado en cojinetes lisos, cojinetes Babbitt, cojinetes de película fluida y componentes industriales personalizados.
500+ Diseños de rodamientos y sellos desarrollados
Se han desarrollado más de 500 diseños de rodamientos y sellos para aplicaciones de equipos industriales.
Capacidad de ingeniería personalizada
Admite la fabricación basada en planos-, la producción de componentes no-estándar y la ingeniería inversa basada en muestras existentes.
Proceso de fabricación de fundición centrífuga
Experiencia en producción de fundición centrífuga para componentes revestidos-de Babbitt con procesos controlados de unión de aleación-a-respaldo.
Sistema de calidad certificado ISO9001:2015
Mantiene procedimientos de control de calidad estandarizados respaldados por pruebas ultrasónicas, pruebas de líquidos penetrantes e inspección dimensional.
Capacidad de producción flexible
Admite la fabricación-de una sola pieza, el desarrollo de prototipos, la producción-de lotes pequeños y los requisitos de producción repetida.
Preguntas frecuentes
P: ¿Pueden fabricar sellos revestidos Babbitt-Φ300 según los dibujos del cliente?
R: Sí, la fabricación personalizada está disponible según dibujos, muestras y especificaciones técnicas.
P: ¿Qué materiales de aleación Babbitt están disponibles para este producto?
R: Las aleaciones Babbitt a base de estaño- disponibles incluyen ASTM B-23 Grado 1, Grado 2, Grado 3 y Grado 11.
P: ¿Qué materiales de respaldo se pueden utilizar?
R: Los materiales de respaldo disponibles incluyen acero, bronce, hierro fundido y cobre.
P: ¿Qué proceso de fabricación se utiliza para el revestimiento Babbitt?
R: Se utiliza tecnología de fundición centrífuga para unir el revestimiento de aleación Babbitt con la estructura de soporte metálico.
P: ¿Admiten la fabricación de componentes de repuesto a partir de muestras existentes?
R: Sí, la ingeniería inversa y la producción de reemplazo están disponibles en función de muestras de componentes existentes.
P: ¿Qué métodos de inspección están disponibles?
R: Los métodos de inspección incluyen pruebas ultrasónicas, pruebas de líquidos penetrantes, inspección dimensional e inspección de calidad de unión.
P: ¿Cuál es el plazo de producción típico?
R: El plazo de producción estándar es de aproximadamente 5 semanas, según los requisitos del producto.
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